Le spunbond et le spunlace sont tous deux des méthodes de production de tissus non tissés, mais ils diffèrent par leur
les procédés de fabrication et les caractéristiques des tissus obtenus. Voici les principales différences entre
spunbond et spunlace :
1. Processus de fabrication :
Spunbond : Le procédé spunbond implique l'extrusion de granulés de polymère fondu (généralement du polypropylène ou du polypropylène).
polyéthylène) pour former des filaments continus. Ces filaments sont ensuite déposés de manière aléatoire ou contrôlée
sur une bande transporteuse en mouvement, formant une bande. La bande est ensuite liée par la chaleur et la pression, créant ainsi un
tissu.
Spunlace : Le processus de spunlace commence par le cardage, où les fibres (naturelles ou synthétiques) sont alignées en parallèle.
arrangement. La bande cardée est ensuite superposée pour former une bande lâche et continue. Des jets d'eau à haute pression sont utilisés
pour enchevêtrer les fibres, créant ainsi un tissu.
2. Type de fibre :
Spunbond : utilise généralement des fibres synthétiques, telles que le polypropylène ou le polyéthylène. Les filaments sont continus et
peut être fin ou grossier, selon les caractéristiques souhaitées du tissu.
Spunlace : peut être fabriqué à partir d'une variété de fibres, y compris des fibres naturelles comme le coton ou des fibres synthétiques comme le polyester et
rayonne. Les fibres sont cardées et emmêlées grâce aux jets d'eau.
3. Caractéristiques du tissu :
Spunbond : le tissu obtenu est solide, durable et présente une bonne stabilité dimensionnelle. Il est souvent utilisé dans les applications
où la résistance et les propriétés de barrière sont importantes, comme dans les blouses médicales, les couvertures industrielles et les produits agricoles.
applications.
Spunlace : Connu pour sa douceur, son toucher semblable à celui d'un textile et sa grande capacité d'absorption. Les tissus Spunlace sont souvent utilisés dans les produits
où un toucher doux et des propriétés absorbantes sont souhaitables, comme les lingettes, les pansements médicaux et les produits d'hygiène.
4. Douceur et texture :
Spunbond : manque généralement de la douceur et de la sensation textile que l’on trouve dans les tissus spunlace.
Spunlace : remarquable pour sa texture douce et semblable à celle d’un tissu.
5. Candidatures :
Spunbond : Couramment utilisé dans les applications nécessitant des propriétés de résistance, de durabilité et de barrière, telles que les géotextiles,
couvertures agricoles et produits médicaux.
Spunlace : Largement utilisé dans les produits où la douceur et le pouvoir absorbant sont cruciaux, notamment les lingettes, les produits d'hygiène,
pansements médicaux et tissus jetables.
En résumé, bien que le spunbond et le spunlace soient des méthodes de production de tissus non tissés, ils s'adressent à différents besoins.
applications et offrent des caractéristiques distinctes en termes de résistance, de douceur et de texture. Le choix entre les deux
dépend des exigences spécifiques de l’utilisation prévue.
