Non-tissés en microfibres fondues et soufflées à double filage

Weston Twin-spinning pulpe non tissée en microfibre de polypropylène
Le papier hygiénique, les mouchoirs, le papier essuie-tout et les lingettes humides, ainsi que d'autres produits de papier et d'hygiène ménagers, sont étroitement liés à la vie des gens. Selon les statistiques, nous utilisons généralement des serviettes en papier plus de 20 fois par jour et nous en avons besoin partout dans notre vie. Cependant, pour les consommateurs ordinaires, choisir un papier ménager et un produit d'hygiène sains et respectueux de l'environnement nécessite toujours une identification et une sélection minutieuses. Après tout, des produits qui semblent doux et blancs et inoffensifs pour les humains et les animaux peuvent être le meurtrier qui étrangle silencieusement votre santé ! À cet égard, Weston, qui a toujours adhéré au concept de « protection de l'environnement, dégradable et développement durable », a innové et développé de manière indépendante un nouveau produit technologique « W-tex 1st Generation Nonwoven Fabric » pour que le public puisse pleinement protéger sa vie saine.
La technologie de filage double est une nouvelle force née dans l'industrie des tissus non tissés ces dernières années. Il s'agit d'une nouvelle technologie de matériau non tissé qui combine des fibres microfibres produites par la technologie de fusion-soufflage avec des fibres de pulpe de bois naturelles et d'autres fibres fonctionnelles par procédé à sec. Elle permet d'atteindre une efficacité élevée et des économies d'énergie dans le processus de production, aucune émission polluante, et les matériaux jetés après utilisation sont dégradables et ne causeront pas de pollution environnementale. Cela coïncide également avec l'intention initiale de Weston d'insister toujours sur le développement de matériaux verts, respectueux de l'environnement, sains et dégradables, permettant aux utilisateurs et aux partenaires de se sentir vraiment à l'aise, naturels, en sécurité et assurés, et d'attacher conjointement de l'importance à la protection de l'environnement et à la pratique d'une vie à faible émission de carbone.

Une bonne technologie permet de fabriquer de bons produits. Grâce à la nouvelle technologie de filage double, le « tissu non tissé de première génération » présente les caractéristiques de résistance aux plis, d'extensibilité, de super absorption d'eau et de rétention d'eau des tissus non tissés fondus-soufflés et des tissus non tissés spunlace, et a un toucher délicat et lisse, ce qui est plus sain et plus sûr. De nombreux indicateurs sont meilleurs que les normes internationales. Il convient de mentionner qu'en termes de pouvoir nettoyant, le « tissu non tissé W-tex de première génération » peut être considéré comme le plafond de l'industrie. Selon les données de test en laboratoire, les composants structurels du « tissu non tissé W-tex de première génération » sont comparés au tissu non tissé spunlace entièrement en viscose du même grammage. L'efficacité de nettoyage est augmentée de 25 % ; par rapport aux lingettes humides traditionnelles, l'efficacité de nettoyage est augmentée de 38 %.
Actuellement, la technologie de filage double en est encore à ses balbutiements en Chine, mais comme elle peut utiliser de la pâte de bois naturelle, elle est riche en fibres microfibres qui sont d'un ordre de grandeur plus fines que les fibres chimiques ordinaires, et elle a une forte capacité de développement. En même temps, elle convient aux produits de lingettes humides pour soins personnels et à des scénarios de vie diversifiés. Il est d'une grande importance de promouvoir la commercialisation progressive des produits de lingettes humides et des matières premières de filage double. À cet égard, Weston continuera d'adhérer à l'orientation du marché et de développer en permanence des capacités de fabrication avancées haut de gamme, intelligentes et vertes, favorisant ainsi l'amélioration continue et l'itération des capacités de développement de produits et la compétitivité de base de l'entreprise, favorisant le progrès scientifique et technologique, la transformation des réalisations et l'innovation des produits, répondant mieux aux besoins personnalisés des utilisateurs et menant un mode de vie vert et sain. Le tissu non tissé en polypropylène à double filage est un matériau non tissé produit par un procédé à sec avancé en combinant des fibres microfibres produites par la technologie meltblown avec un diamètre de seulement 1/8 de celui des fibres synthétiques, avec des fibres de pâte de bois et d'autres fibres fonctionnelles. Le matériau non tissé contient à la fois des fibres à filaments continus et des fibres de pâte de bois vierges discontinues, et peut ajouter une certaine proportion de fibres fonctionnelles, de résine absorbante polymère SAP/SAF et d'autres matériaux auxiliaires en fonction des différentes exigences d'application, de sorte qu'il présente d'excellentes performances et enrichit la diversité des produits.
Les tissus non tissés à double filage sont développés sur la base du processus traditionnel de tissu non tissé fondu-soufflé, et ses produits ont les caractéristiques des tissus non tissés fondus-soufflés et des tissus non tissés spunlace.

Avantages des tissus non tissés en polypropylène à double filage

Par rapport à la technologie traditionnelle des tissus non tissés, les tissus non tissés à double filage présentent les avantages suivants :

(1) Large gamme d'applications de produits

Il peut non seulement remplacer les tissus non tissés spunlace et les produits en papier air laqué actuellement largement utilisés sur le marché des produits hygiéniques jetables et des consommables médicaux, mais peut également être utilisé dans d'autres domaines d'application industriels avec de larges perspectives de marché tels que l'absorption de liquide, la filtration industrielle, l'isolation acoustique et l'isolation thermique, tels que les substrats de lingettes humides, les noyaux absorbants de produits hygiéniques jetables, etc.
(2) Technologie de production avancée, pas de trois déchets
Le processus composite hybride de filage en ligne et de séchage à chaud est adopté, qui comporte moins d'étapes que les méthodes de formage en plusieurs étapes traditionnelles telles que le spunlace, le collage et le formage complet, et aucun polluant n'est rejeté pendant le processus de production.
(3) Vert et respectueux de l'environnement
Les matières premières utilisent des fibres de pâte de bois vierge et des matières premières d'origine biologique telles que l'acide polylactique (PLA) et les esters d'acides gras polycarboxyliques (PHA) pour remplacer les fibres chimiques telles que le polyester (PET/PBT), le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) utilisés dans les tissus non tissés traditionnels, et les déchets du produit sont dégradables.

Application des tissus non tissés à double filage
En Chine, le double filage en est encore à ses balbutiements. Les fabricants d'équipements et de matériaux de l'industrie du filage par fusion se sont impliqués dans la recherche et le développement et ont produit une petite quantité de tissus non tissés à double filage à partir de fibres PP + pâte de bois.

Nouvelles tendances :
Le PLA peut être utilisé pour remplacer le PP comme matériau principal et ajouter de la fibre de pulpe de bois pour développer une variété de nouveaux matériaux de nettoyage populaires tels que des matériaux non tissés entièrement biosourcés, des tissus non tissés jetables et des noyaux composites absorbants, et sont principalement utilisés dans les 5 domaines suivants :
(1) Matériel d'essuyage : tels que lingettes pour bébé, lingettes démaquillantes, lingettes ménagères, lingettes industrielles, etc.
(2) Matériaux de noyau absorbant et de couche de dérivation pour produits hygiéniques jetables : tels que serviettes hygiéniques, couches pour bébés, produits d'incontinence pour adultes, serviettes/nappes, tampons absorbants pour viande/volaille, serpillères, soins des plaies, coussinets d'allaitement, etc.
(3) Matériaux d'absorption et de diffusion de liquides : bandages médicaux, rideaux chirurgicaux, serviettes perforées, feutres absorbants, matériaux absorbants d'huile, etc.
(4) Matériaux d'isolation acoustique et thermique : tels que le coton d'isolation acoustique pour automobiles, les matériaux d'isolation thermique pour vêtements, etc.
(5) Matériaux filtrants : filtration de l'eau, matériaux de filtration de l'air, etc.